江苏金羚纤维素纤维有限公司 1#汽轮机检修施工招标

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1#汽轮机检修施工招标

招标单位（甲方）：****点击查看

招标内容：金羚纤维1#汽轮机检修施工

一、工程概况：

1．工程地点： **港石化新材料产业园（****点击查看）

2．工程概况及内容

金羚纤维1#汽轮机需要外协单位现场施工维修，具体内容如下：

（1）、机组检修前拆除保温、检修后恢复保温，汽轮机需揭缸检查（汽机汽缸、转子吊装专用工具由维修单位自备）、更换部分磨损严重的部件，检修配套设备及部件；发电机需抽出转子，清理油污、积灰等，按规范做发电机有关的电气试验。（抽转子专用工具及发电机有关的电气试验设备由维修单位自备）

（2）、汽机维修的详细内容及要求见附件一、甲方提供的主材见附件二。

（3）、维修工期：15天。

技术负责人：潘京纪 电话139****点击查看2780

二、质量验收标准：

1、汽机检修完工后，各****点击查看制造厂规定。

2、发电机各项防护性试验合格。

3、汽轮发电机组运行中，能达到原厂家的名牌参数要求。

三、承包方式

材料提供方式：甲供主材（主材清单见附件二），其他施工所需材料、人工、机械、运输费及保管费、税金、保险费、措施费等由乙方承担。

四、投标人要求

1、投标人具有本招标文件所招标项目范围内的资质许可，以及汽机维修方面的业绩。

2、未处于被责令停业、投标资格被取消或者财产被接管、冻结和破产状态。

3、投标人无违法和不良行为。

五、投标报价内容

1、施工承包费用以人民币（大写） 元整（小写）（￥ ）的总价；按本工程项目招标文件的条件承包本次招标范围的全部工作内容；所有****点击查看政府征收的税、费和承包人的一切成本及合理利润。

2、报价总价及分项报价，优惠幅度及最终报价，报价原则按**省2014年定额进行计价。报价书中提供工程量清单、工程计算式。

3、施工工期：自报工期，也作为评标考核的因素。

4、提供施工方案和施工组织。

5、注明增值税专用发票税率。

六、结算付款方式

可银行承兑汇票结算；合同签订后预付30%合同款，施工完成经验收合格后支付合同款的60%，余款10%作为质量保证金，质保期为：验收合格投用之日起12个月。（如不接受电子承兑汇票，须在标书中注明；如不接受该付款方式，付款方式各投标单位自报，付款方式作为评标参考因素之一。）

七、投标的单位提交下列材料：

1、投标单位应具备相应的施工资质及施工经验。投标书中提供的投标人资质要求应符合上述投标人资质要求。

2、工程不得转包，如被发现转包立即清退出场，并拒付任何费用。

3、所有要求提供的资料必须真实、齐全，如未按要求提供相关资料，所有责任自负。

4、提供投标联系人电话及电子邮箱。

八、踏勘现场

自行踏勘。各投标单位应认真踏勘项目现场，且投标人应对自行获得的资料、信息的正确性负全部责任，自行承担因此所需费用。一旦投标人中标，中标人不得以不完全了解项目现场为由，而提出额外的赔偿、补偿、增加费用和**工期等要求，对此招标人将不予采纳。

九、项目投标的基本承诺要求：

1、无论投标过程和结果如何，投标单位自行承担投标活动中所发生的全部费用。

2、评标方式：****点击查看委员会公开评审，最低价中标。报批中标单位电话通知具体洽谈时间。

3、未中标单位不通知。

十、封套上写明：招标人的地址、招标人名称、项目名称、投标人全称、投标人地址。投标书一正一副。

十一、领取招投标文件的时间地点及要求：2025年3月13日开始。可通过http://www.****点击查看.com网址查看（招投标信息中），邮件、传真等方式领取招投标文件。联系人：杨成兵、联系电话：150****点击查看7863/0515-****点击查看6492。

十二、现场及技术答疑：2025年3月13日答疑，潘京纪，电话139****点击查看2780、王胜兵136****点击查看4345；答疑地点：****点击查看（****点击查看区王**南首）。现场勘察时间起：2025年3月13日（各施工单位若需要勘察现场，必须自备交通工具勘察施工现场，费用自负；若不勘查现场，施工风险自负）开始。

十三、联系方式及投标地点：为最大限度地规避舞弊风险，我公司仅接收密封完好的投标书，不接收采用电子邮件方式等非密封件标书和密封破损的标书（邮递封面及密封件封面必须在显著位置处注明项目“金羚纤维1#汽轮机检修施工投标书”）；标书在快递封面显著位置处注明该项目名称。

投标截止期限：2025年3月19日

接收投标部门：****点击查看公司采购部（马康杰收）

联系电话：025-****点击查看8871

投标书邮寄地址：**省**市**区亚鹏路66号金基汇智园9号楼

附件一

1#汽轮发电机组大修内容和要求：

机组检修前拆除保温、检修后恢复保温，汽轮机需揭缸检查（汽机汽缸、转子吊装专用工具由维修单位自备）、更换部分磨损严重的部件，检修配套设备及部件；发电机需抽出转子，清理油污、积灰等，按规范做发电机有关的电气试验。（抽转子专用工具及发电机有关的电气试验设备由维修单位自备）

一、汽轮机

解体高压蒸汽室（若高压蒸汽室变形、冷紧密封面间隙不符合要求、负责密封面的研磨处理、上次维修发现冷紧密封面间隙过大）、汽轮机调速汽门重叠度的检查和调整。

2、解体检查、清洗调速系统的所有部件(包括同步器、压力变换器滑阀、错油门、油动机活塞)。解体检查磁力断路油门和危急保安器。配合热工检查、调整轴向位移、测速及各轴承测温装置。

3、滤油器、油箱、空冷器清洗，对滤网进行清洗或更换，油箱放油桶由维修单位自备。

4、机组检修前拆除保温、检修后恢复保温。（保温主材由甲方提供、保温辅助材料由维修单位提供）。

5更换汽轮机2台冷油器的滤芯、更换橡胶密封圈、试压、并根据实际情况进行堵漏或更换滤芯。

6、汽机主汽门存在卡涩、漏汽现象，必须解体处理（包括主汽门蒸汽室和操作座）。如发现蝶阀密封线超标，现场主汽阀阀芯、阀座研磨处理。

7、更换和维修系统与有关的疏水阀门、冷油器、空冷器冷却水阀门，以及汽机主蒸汽进汽阀门垫片。（垫片维修单位提供）

8、更换前、后汽封环、隔板汽封环。

9、测量发电机转子****点击查看中心并进行调整。

10、对汽轮机通流部分间隙、轴封间隙、各轴承间隙、紧力以及汽轮****点击查看中心进行复测和调整。

11、清除汽缸内部动、静叶片、隔板的积垢。

12、更换汽轮机调速系统门杆、调门集汽圈、密封套

13、按规范做发电机有关的电气试验。

14、汽轮发电机组的动态、静态保护调试(主汽门严密性、调速汽门严密性、危急保安器灵敏度等修后常规试验及调整)。发电机组的开机及试运行。

二、发电机

1.抽出发电机转子。用专用清洗剂清洗定子、转子污垢，抽转子专用工具加长轴，连接螺栓由维修单位自备，并测量正、负滑环对发电机大轴的绝缘。

2、定子出线、中性点包括出线套管、接线端面、互感器、空冷器室等清扫、检查及电气试验。

3、测量发电机大轴的轴电压。

4、测量发电机后轴承座的对地绝缘。

5、.发电机静子线圈的检查**态保护试验。

6.发电机动态保护试验。

7.发电机的出线电缆保护试验（发电机出线小室到发电机油开关下端）

8.发电机油开关的有关保护试验

9.发电机的继电保护试验、发电机主保护、发电机油开关与汽机联跳试验。发电机有关的电气试验（耐压、空载、短路、交流阻抗试验）、机电保护试验。

10.发电机辅助设备的有关试验（出线小室的励磁变、PT等）

具体要求:

（1）汽机本体

1.1 汽缸（若汽缸变形、冷紧密封面间隙不符合要求、负责密封面的研磨处理、上次维修发现冷紧密封面间隙过大）、

1. 清除蒸汽室内部、汽缸壁及隔板、静叶片上的结垢；

2. 检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷。必要时处理。

3. 清扫检查汽缸疏水孔、压力表孔及温度计套管等；

4. 清扫检查隔板及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷。

5. 测****点击查看中心；

6. 测量隔板弯曲

7. 检查汽封环的汽封片磨损情况并根据具体情况进行更换。

8. 复测并汽缸水平扬度；

9. 通流部分间隙检查、调整。

1.2 汽轮机转子

1. 清除转子叶轮和叶片上的结垢；

2. 检查主轴、叶轮、叶片有无磨损、松动、裂纹、变形；

3. 检查联轴器及其螺栓的磨损、松动、裂纹；

4. 更换汽轮机前汽封、后汽封环以及隔板汽封环。

5. 检查轴颈和推力盘，并测量轴径椭圆度及晃动度。

6. 测量转子弯曲及推力盘、复速级叶轮的晃动度；

7. 测量****点击查看中心情况及转子的水平扬度。

1.3 滑销系统

1. 检查前后轴承座滑销系统并复测间隙数值；

2. 检查后汽缸两侧台板的联接螺栓配合间隙；

3. 检查前轴承座与台板连接的间隙数值。

1.4 轴承和油档

1. 检查各轴承、推力轴承合金接触情况；

2. 检查轴承瓦胎、轴承座的接触情况；

3. 检查各轴承和轴承座的油档有无磨损、裂纹等缺陷；

4. 测量并调整轴承间隙(包括推力瓦的厚度测量，并进行记录)紧力及油档间隙；

5. 测量推力盘瓢偏度和晃动度，并调整汽机轴承的紧力和间隙。

6. 清扫轴承箱。

l.5 汽封和通汽部分间隙测量

1. 测量各道汽封的间隙（包括隔板汽封、前后轴封）；

2. 清扫检查各轴封、并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理或更换。

3、更换前轴封汽封体

1.6 靠背轮、盘车装置

1. 检查靠背轮的瓢偏度和晃动度；

2. 检查靠背轮连接螺栓和螺栓孔；

3. 检查盘车装置齿轮、轴承的磨损情况；

4. ****点击查看中心。

（2） 调速系统及保护装置

1. 检查主油泵并测量间隙；

2. 检查油泵组的进出油管路；

3. 解体检查调速系统的所有部件(包括同步器、压力变换器滑阀、错油门、油动机活塞)

4. 检查并调整调速汽门各调节阀的重叠度；

5. 解体检查危急保安器、危急遮断油门、磁力断路油门。

6. 配合热工检查、调整轴向位移、测量装置及各轴承测温装置；

7. 解体检查主汽门操作座和主汽门蒸汽室；

8. 测量调速系统及保安装置各滑阀的间隙和行程，必要时修理和更换零件；

9. 调速系统静态特性、动态特性、主汽门严密性、调速汽门严密性、危急保安器灵敏度等修后常规试验及调整。

（3）油系统

1. 透平油过滤；

2. 清洗滤油器、油箱、冷油器、对滤网进行清洗或更换；

3. 更换冷油器水侧进出水阀门。

4.更换汽轮机2台冷油器的滤芯、更换橡胶密封圈、试压、并根据实际情况进行堵漏或更换滤芯。

(4) 汽机辅助设备大修项目

1. 清洗滤水器的滤网；清洗空冷器。

2. 解体检查自动主汽门，更换与汽机本体和管道有关的疏水阀门.

(5)机组保温的拆除与恢复

三、验收和要求

1、在机组大修后，在机组调试运行中应保证汽机各项动、静态试验合格，如有不合格的要进行调整。

2、 机组检修完成、验收合格后，调试开机由检修单位负责，开机24小时满负荷正常后交予业主方，检修单位派人做24小时值班。

3、 将检修期间所测原始数据、技术资料、调试安装记录整理好交给业主方保存归档；

其它检修规范未尽事宜按小型汽轮发电机组检修规程执行。

附件二

甲供主材清单